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    碳纤维加固施工流程和操作要点

    2019-3-20 8:38:50      点击:
    碳纤维加固包括卡本碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。   一、施工流程   1、施工准备;   2、砼表面处理;   3、涂刷底胶;   4、构件表面残缺面修补;   5、粘贴碳纤维;   6、表面养护;   7、找平材料配置;   8、底层或树脂配制;   9、浸渍树脂配制。   二、操作要点   1、 混凝土表面处理   (1) 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。   (2) 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。   (3) 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。   (4) 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。   (5) 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。   2、 缺陷部位涂刷底胶   将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。   3、 构件表面残缺面的修补   用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:   (1) 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。   (2) 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。   4、 涂刷底胶   将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。   5、 粘贴碳纤维   粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:   (1) 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。   (2) 粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。   6、 养护   粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。   7、 涂装   若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。