1 工业厂房加固改造的基本原则 
　　作为生产场所，工业厂房加固改造应遵循安全、经济、可行三原则。 
　　1.1 安全：以保证生产安全为首要目的，生产必须安全，没有安全也就无从谈扩大生产。 
　　1.2 经济：企业改造的目的，是为了获取最大利润，因此，建筑加固改造成本应尽可能小。 
　　1.3 可行：将挖潜改造给企业生产增加的影响降到最小。正常生产中的企业，停产会给企业、职工造成较大的经济损失，也对生产要素市场产生影响。因此，应选择合适的建筑加固改造策略。 
　　2 钢筋混凝土结构工业厂房常用加固材料的性能 
　　2.1 聚合物产品及微膨胀产品 
　　配制聚合物砂浆用的水泥，其强度等级不应低于42.5级，且应符合聚合物砂浆产品说明书的规定。 
　　微膨胀混凝土不能用铝粉作膨胀剂进行配制，主要是因为铝粉遇水立即开始发泡，气温高时发泡还更快，从而在混凝土浇筑前，其膨胀作用便已发挥完毕，不能起到膨胀的作用。 
　　2.2 钢材及焊接材料 
　　不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢材，当混凝土锚固件为植筋时，应使用热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋。 
　　2.3 纤维和纤维复合材 
　　（1）承重结构加固用的碳纤维必须为连续纤维，必须选用聚丙烯腈基12K或12K以下的小丝束纤维，严禁使用大束纤维。（2）承重结构用的玻璃纤维，必须选用高强度的S玻璃纤维或含碱量低于0.8％的E玻璃纤维，严禁使用A玻璃纤维或C玻璃纤维。（3）承重结构的现场粘贴加固，严禁使用单位面积质量大于300g/�的碳纤维织物或预浸法生产的碳纤维织物。（4）结构加固用的结构胶：承重结构用的胶粘剂，宜按其基本性能分为A级胶和B级胶。对重要结构、悬挑构件、承受动力作用的结构、构件应采用A级胶。 
　　3 钢筋混凝土结构工业厂房改造的实例分析 
　　3.1 工程概况 
　　某车间原旧厂房为钢筋混凝土排架结构，6m柱距，承重结构体系为：预应力钢筋混凝土大型屋面板一钢筋混凝土屋架一钢筋混凝土排架柱一钢筋混凝土独立基础。根据工艺要求，改造后旧厂房内要新增设备基础，原厂房6m跨度不能满足丁艺要求，因此要把中间排架柱去掉，增大原有厂房柱距，使改造后厂房柱距变为12m，原有厂房屋而结构不变，因此要增加托梁来支撑厂房屋架。经此结构改造后，厂房原有结构受力发生改变，抽柱两侧柱及柱基础受力增大，所以要对抽柱两侧柱及柱基进行加周，以保证新工艺的运行。 
　　3.2 厂房柱加固 
　　拔柱前排架计算单元为6m，拔柱后变为12m，需验算按12m计算单元的平面排架，其传力路线为：屋面荷载(按6m考虑)一屋架一托梁一厂房柱一基础；吊车垂直荷载一12m吊车梁一厂房柱一基础。这样，验算拔柱后的排架时，排架的恒载和风荷载等的计算方法与一般排架相同，但吊车荷载则要按新的计算单元主排架产生Dmax、Dmin、Tmax时的吊车位置来计算。经计算，拔柱后的排架柱不满足受力要求，混凝土排架柱必须加固，厂房柱加固方案必须保证整体结构安全并且尽可能地不影响正常生产，有以下几种方案可选择比较： 
　　3.2.1 原有厂房柱为钢筋混凝土结构，对钢筋混凝土结构而言，当结构抗力不够时可通过采用同种材料(钢筋混凝土)来增大原混凝土结构截面面积，从而达到提高结构承载能力的目的。加大构件截面法优点主要有：施工技术成熟，便于施工；质量好，可靠性强；提高抗力及构件刚度的幅度大，尤其对柱增加稳定性较大。但是增大截面、增加刚度，首先要考虑分析整体结构受力，不能仅为局部加大而加大，这样会引起整体结构的局部薄弱层发生重大事故。此外，加大截而法还有一些不利因素，使用时必须根据实际情况考虑：一是因构件质量和刚度变化较大，结构固有频率会发生变化，因此，应避免使结构加固后的固有频率进入地震或风震的共振区域，造成新形式的破坏；二是现场湿作业工作量大，养护时间较长，对生产有一定的影响；三是构件的截面增大后对结构的外观以及房屋净空有一定的影响。 
　　3.2.2 外包钢加固法，以角钢外包于厂房柱四角，角钢之间用缀板连接。外包钢加固法分干式和湿式两种情况。湿式外包钢法是在型钢与原构件之间用乳胶水泥或环氧树脂等黏结，使新旧材料之间有较好的协同工作能力，其整体性好，但湿作业工作量大。干式外包钢法是型钢与原构件之间无任何黏结，有时虽填以水泥砂浆，但并不能确保结合面剪力和拉力的有效传递，型钢与原构件不能整体工作，彼此只能单独受力。与湿式外包钢相比，干式外包钢施工更为简便，但承载力提高不如湿式外包钢有效。该方法能在基本上不改变原结构构件截面尺寸的情况下，大幅度提高构件承载力，增大延性和刚度并且施工速度快、现场工作量较小、加固效果好，但用钢量大，加固费用较高。 
　　旧厂房的加固工作是相当复杂的，不仅要在技术上有合理的加固方案，而且方案实施还要有生产、施工、设计等单位的配合。一个好的加同方案不仅技术先进、经济合理、加固效果良好，还要尽可能地不影响生产、方便施工由于本下程为旧厂房改造加固，所以，尽可能地不影响生产、少影响生产成为方案的一个主要因素。经综合分析以上方案利弊和现场实际情况，最终柱加固选择第二种方案：湿式外包钢加固法，以使加固后的厂房柱在新的结构受力体系中达到强度、刚度及稳定的目的。 
　　3.2.3 基础加固。厂房改造后柱距加大，基础受力也加大，原有基础不能满足改造后需求，通过全面分析，基础采用加大截面法进行加固。为保证新旧混凝土共同工作的可靠性，在设计时需对结构的结合面进行抗剪验算的同时，并在施工工艺上采取以下措施：①在基础加固时新老混凝土接触而应凿毛并将浮渣清除干净；②在新老混凝土接触面梅花形布置植入钢筋；③接触表面先涂刷纯水泥浆一道；④浇筑混凝土前应将原有混凝土接触面用水湿润，但不得有积水；⑤控制新浇混凝土的水灰比和坍落度；新浇的混凝土强度愈高、水灰比和坍落度愈小，则结合面黏结力量就愈大，因此，新浇混凝土将采用低流动性、水灰比小、高强度的混凝土，并在混凝土中加入适量的微膨剂；⑥采用附着式或小直径振动棒进行振动，并在构件全高范同内分两次浇灌经保证混凝土的浇灌密实性，在第一次与第二次混凝土浇灌接口采用小喇叭口状，以保证混凝土可靠、良好的连接；⑦加强养护工作，新混凝土浇注后在潮湿状态下养护不少于15d。 
　　4 结束语 
　　随着我国工业化发展进程的加快，对工业厂房的安全可靠性要求越来越高，特别是五、六十年代的建筑物，经过几十年的使用，生产的发展，荷载的变更，甚至有的已经超过使用年限，造成建筑物结构的强度严重不符合国家规范要求，混凝土结构的加固是解决建筑物可靠性问题的主要途径之一，在施工过程中，根据厂房和生产的具体情况，认真分析，制定加固方案，一定能取得良好的效果，更好地为生产服务。